6 façons d’aider les entreprises à s’adapter aux nouvelles façons de travailler pendant la pandémie
1. Aide à respecter les règles de distanciation physique.
Grâce à l'utilisation d'un système d'alerte Bluetooth Low Energy (BLE) de proximité en temps réel, tel que celui fourni par Paragon ID, les employés peuvent porter des bracelets ou utiliser une application mobile sur leur lieu de travail, ce qui contribue à conserver la distanciation physique dans l'environnement professionnel. Tout non-respect des règles de distanciation peut être enregistré pour que, lorsqu'un employé est testé positif au virus, ceux qui ont travaillé très près de cette personne puissent être alertés et se placent en isolation volontaire.
2. Contrôle de la production
La technologie et les systèmes RFID peuvent contribuer à faciliter la collaboration à distance et accompagner les opérations directes et indirectes, par exemple en permettant aux responsables de production de contrôler les processus et la production manufacturière à distance lorsqu'ils travaillent à domicile. En étiquetant des pièces de produit et plaçant des lecteurs RFID sur la ligne de production, les responsables peuvent localiser les actifs tout au long du procédé de fabrication. Cela signifie qu'ils peuvent identifier les perturbations potentielles et les anomalies dans le déroulement des tâches tels qu'un goulot d'étranglement bien plus rapidement, avant qu'elles ne puissent avoir un impact sur le rendement de la production et sans avoir à pénétrer sur les lieux de travail.
3. Gestion de l'inventaire dans comptage des stocks ou scannage.
La technologie RFID a la capacité de collecter et d'enregistrer automatiquement les données relatives à l'inventaire et aux niveaux de stock en quelques secondes. Cela peut être effectué en utilisant des lecteurs RFID fixes, et ainsi, aucune interaction physique ou intervention humaine n'est nécessaire, l'inventaire pouvant être vérifié à distance. Cela signifie que la nécessité de vérifier manuellement l'inventaire étant éliminée, les employés connaissent les niveaux de stock disponibles et savent s'il faut les réapprovisionner.
4. Asset tracking
En étiquetant les actifs avec des puces RFID, les employés peuvent voir s'il y a suffisamment d'appareils disponibles pour tester ou effectuer efficacement les processus de production et de contrôle qualité sans devoir être physiquement sur place. Accéder à des données précises en temps réel de l'extérieur peut contribuer à réduire le nombre d'employés nécessaires sur le lieu de travail, et ainsi aider l'entreprise à respecter la distanciation physique tout en gardant une trace des actifs de la société.
5. Réduction des contacts physiques avec les actifs
Les actifs étant étiquetés avec des puces RFID, le contact physique n'est plus si souvent nécessaire pour trier et localiser des éléments spécifiques, car les numéros de série peuvent être vérifiés par scannage sans visibilité directe. Un grand nombre d'éléments peut être scanné à la fois en utilisant des lecteurs RFID mobiles ou fixes, et la nécessité de trier ou toucher ces éléments en est réduite. Le virus pouvant rester sur les surfaces, cela permet de garantir un risque moins élevé pour les employés grâce au niveau de contact réduit. Par exemple, un ingénieur de maintenance pourrait identifier des éléments spécifiques à réparer dans avoir à toucher tous les éléments potentiels.
6. Continuité de l'activité
Avoir un système RFID en place permet de préparer les sociétés à gérer des situations inédites telles le Covid-19 ou d'autres circonstances qui mettraient un frein à la production et aux activités quotidiennes, par exemple en raison des règles de distanciation physique. Les sociétés qui dépendent de la localisation de leurs actifs et du volume de l'inventaire détenu pour exercer leur activité pourraient alors continuer à effectuer normalement des tâches qui demandaient auparavant une interaction humaine, mais qui seraient à présent effectuées par le logiciel RFID, telles que l'inventaire et la localisation des actifs.